różnice między silikonem do sitodruku a silikonem kapiącym

Istnieją następujące główne różnice między silikonem do sitodruku a silikonem kapiącym:
1. Metoda przetwarzania
Sitodruk silikonowy:
Polega na drukowaniu tuszu silikonowego na powierzchni różnych materiałów metodą sitodruku.
W pierwszej kolejności wykonujemy płytę sitodrukową, na krążek nalewamy tusz silikonowy, a następnie poprzez wytłoczenie skrobaka przenosimy farbę przez oczka płyty drukarskiej na podłoże tak, aby powstał określony wzór lub tekst.
Można wykonać druk wielokolorowy, ale każdy kolor zwykle wymaga wykonania i drukowania osobnej płyty drukarskiej.
Upuszczanie silikonu:
Polega na kapaniu ciekłego silikonu na powierzchnię produktu metodą kroplową, tak aby naturalnie się wyrównał i stwardniał tworząc warstwę kleju o określonej grubości.
Zwykle stosuje się specjalne urządzenie kroplujące, które precyzyjnie kapie silikon w określone miejsce i można kontrolować wielkość i liczbę kropli kleju.
Ogólnie rzecz biorąc, na raz można kapać tylko jeden kolor silikonu. Jeśli wymaganych jest wiele kolorów, konieczne jest nalanie kleju na różnych etapach lub zastosowanie do naciekania wielobarwnego mieszanego silikonu.
2. Efekt wyglądu
Sitodruk silikonowy:
Wzór lub tekst jest zwykle płaski i stosunkowo cienki, w zależności od grubości atramentu i liczby wydruków.
Może uzyskać cienkie linie i złożone wzory o jasnych i wyraźnych kolorach oraz wysokiej rozdzielczości.
Ponieważ jest drukowany na powierzchni, może na niego wpływać płaskość i chropowatość powierzchni podłoża. W przypadku nierównych powierzchni efekt drukowania może być zmniejszony.
Silikon klejony:
Utworzona warstwa kleju ma pewien trójwymiarowy zmysł i grubość, a ilość kapiącego kleju można regulować w razie potrzeby, aby kontrolować grubość warstwy kleju.
Powierzchnia jest gładka i okrągła, o dobrym połysku i przezroczystości, i może wykazywać efekt przypominający kryształ.
Ma dużą zdolność dostosowywania się do produktów o różnych kształtach i powierzchniach i może kapać klej na skomplikowanych zakrzywionych powierzchniach i nieregularnych kształtach, tworząc jednolitą warstwę kleju.
3. Pola aplikacji
Sitodruk silikonowy:
Jest szeroko stosowany w tekstyliach, odzieży, logo reklamowych, produktach elektronicznych i innych dziedzinach. Na przykład drukowanie silikonowych wzorów na koszulkach, drukowanie logo marki na obudowach telefonów komórkowych itp.
Nadaje się do produktów wymagających płaskich wzorów lub logo tekstowych i ma zalety w druku wielkopowierzchniowym i wydajności wielokolorowych wzorów.
Silikon klejony:
Jest często używany do produkcji drobnych produktów, takich jak odznaki, breloczki do kluczy, akcesoria i znaki towarowe. Można go również stosować do produkcji kluczy, uszczelek i innych części produktów elektronicznych, aby zapewnić wodoodporność, pyłoszczelność i buforowanie.
Nadaje się do produktów wymagających trójwymiarowości i specjalnej tekstury, a także na okazje, które wymagają uszczelnienia i ochrony produktu.
IV. Charakterystyka wydajności
Sitodruk silikonowy:
Po utwardzeniu tusz silikonowy ma dobrą odporność na zużycie, odporność na korozję chemiczną i odporność na wysoką temperaturę.
Ma silną przyczepność i niełatwo odpaść, ale mogą na nią oddziaływać siły zewnętrzne, takie jak zadrapania i zużycie.
Atrament silikonowy o specjalnych właściwościach, takich jak luminescencyjny, fluorescencyjny, zmieniający kolor itp., można wybrać zgodnie z różnymi wymaganiami aplikacji.
Silikon epoksydowy:
Utwardzony silikon charakteryzuje się doskonałą elastycznością, elastycznością i wodoodpornością.
Może odgrywać rolę buforowania, amortyzacji i uszczelniania oraz zapewniać lepszą ochronę produktu.
Ma dobrą odporność na wysokie i niskie temperatury i utrzymuje stabilną wydajność w szerokim zakresie temperatur.