Kauczuk silikonowy metylofenylowinylowy jest określany jako kauczuk silikonowy fenylowy. Ten rodzaj kauczuku otrzymuje się przez wprowadzenie łącznika difenylosiloksanowego lub łącznika metylofenylosiloksanowego do łańcucha molekularnego winylowego kauczuku silikonowego.
W zależności od zawartości fenylu (fenyl: atom krzemu) w kauczuku silikonowym można go podzielić na kauczuk silikonowy o niskiej zawartości fenylu, średniej zawartości fenylu i wysokiej zawartości fenylu. Gdy guma krystalizuje lub znajduje się blisko punktu zeszklenia, lub gdy te dwa warunki nakładają się na siebie, guma staje się sztywna. Wprowadzenie odpowiedniej ilości grup o dużej objętości w celu zniszczenia regularności łańcucha polimeru może obniżyć temperaturę krystalizacji polimeru. Jednocześnie, ponieważ wprowadzenie grup objętościowych zmienia siłę międzycząsteczkową polimeru, może również zmienić temperaturę szkła. Kauczuk silikonowy o niskiej zawartości fenylu (C6H5/Si=6~11 procent) ma doskonałą odporność na niskie temperatury z powyższych powodów i nie ma nic wspólnego z rodzajem użytego monomeru fenylowego. Temperatura kruchości wulkanizatu wynosi -120 stopnia, co jest najlepszą gumą o właściwościach niskotemperaturowych. Kauczuk silikonowy o niskiej zawartości fenylowej ma zalety gumy silikonowej winylowej, a koszt nie jest bardzo wysoki, dlatego istnieje tendencja do zastępowania gumy silikonowej winylowej. Gdy zawartość fenylu zostanie znacznie zwiększona, sztywność łańcucha molekularnego wzrośnie, co spowoduje spadek odporności na zimno i elastyczności, ale odporność na ablację i odporność na promieniowanie ulegnie poprawie, a zawartość fenylu osiągnie C6H5/Si{{7 }} ~ 34% to średnia guma silikonowa fenylowa ma właściwości odporności na ablację, guma silikonowa o wysokiej zawartości fenylowej (C6H5/Si=35 ~ 50%) ma doskonałą odporność na promieniowanie.