Wybór między silikonem o normalnej i wysokiej gęstości
WDrukowanie ekranu tekstylnego, wybór międzySilikon normalnej gęstościIsilikon o wysokiej gęstościWpływa na jakość drukowania, trwałość i przydatność aplikacji . Oto podział ich kluczowych różnic:
1. gęstość i twardość
Silikon normalnej gęstości
Bardziej miękki(zazwyczajBrzeg 10–25)
Bardziej elastyczne, lepiej dostosowuje się do tekstur tkaninowych
Idealny do wydruków miękkich (e . g ., fragmenty elastyczne, lekkie ubrania)
Silikon o wysokiej gęstości
Mocniej(zazwyczajBrzeg 30–60)
Trzyma ostre krawędzie, odpowiada deformacji
Lepiej dla szczegółowych projektów, wydruków o dużej pojemności lub sztywnych podłoża
2. Drukuj charakterystyka
| Funkcja | Silikon normalnej gęstości | Silikon o wysokiej gęstości |
|---|---|---|
| Nieprzezroczystość | Medium (może wymagać warstw) | Wysokie (zasięg jednorazowy) |
| Tekstura | Miękkie, gładkie wykończenie | Lekko podniesiony, przypominający plastisol |
| Reprodukcja szczegółów | Dobry dla gradientów/mieszanin | Doskonałe do drobnych linii/tekstu |
| Rozciągliwość | Wysoki (porusza się z tkaniną) | Umiarkowany (może pęknąć, jeśli jest przepełniony) |
3. Odporność na trwałość i mycie
Normalna gęstość: Bardziej elastyczne po utwardzaniu, mniej podatne na pękanie, ale może nosić szybciej .
Wysoka gęstość: Twardsza powierzchnia opiera się na ścieranie, lepsze do długotrwałych druków (e . g ., sportowa odzież) .
4. Najlepsze przypadki użycia
Normalna gęstość:
Tkaniny rozciągające (legginsy, koszulki)
Odciski miękkie (bielizna, odzież dla niemowląt)
Efekty gradientowe/tonalne
Wysoka gęstość:
BOLD LOGO/TEXT (wysoka krycie)
Odzież techniczna (wymaga odporności na ścieranie)
Symulacja plastisolu bez PVC
5. utwardzanie i przetwarzanie
Oba leczą w podobnych temperaturach (~ 150 stopni przez 2–3 minuty), ale wysoka gęstość może wymagać nieco dłuższej w przypadku pełnej twardości .
Często mają atramenty o dużej gęstościwyższa lepkość, potrzebuje grubszych emulsji szablonu (e . g ., 110–160 mesh) .