Rodzaje i charakterystyka materiałów silikonowych
I. Rodzaje silikonów
Silikon dimetylowy
Najwcześniejszy rodzaj silikonu produkowany komercyjnie.
Zachowuje dobrą elastyczność w zakresie temperatur od -60 stopni do 200 stopni.
Zapewnia doskonałą odporność na starzenie, izolację elektryczną, odporność na wilgoć, odporność na wstrząsy i obojętność fizjologiczną.
Stosowany głównie do powlekania tkanin oraz w różnych produktach wytłaczanych i kalandrowanych do zastosowań w przemyśle elektromechanicznym, lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
Silikon metylowinylowy
Dodanie niewielkiej ilości grup winylowych do struktury molekularnej silikonu znacznie poprawia wydajność utwardzania i przetwarzania.
Najczęściej stosowany silikon, dominujący w produkcji światowej.
Zachowuje elastyczność w szerokim zakresie temperatur (-60 stopni do 260 stopni).
Charakteryzuje się niskim odkształceniem po ściskaniu, dobrą odpornością na pęcznienie rozpuszczalników, stabilnością pod ciśnieniem pary wodnej i doskonałą odpornością na zimno.
Nadaje się do wytwarzania grubych produktów i jest szeroko stosowany w lotnictwie, elektryce i medycynie.
Silikon metylofenylo-winylowy
Otrzymywany przez wprowadzenie jednostek metylofenylosiloksanu lub difenylosiloksanu do łańcucha molekularnego silikonu metylowinylowego.
Charakteryzuje się niskim odkształceniem po ściskaniu, szerokim zakresem temperatur roboczych, odpornością na utlenianie, odpornością na warunki atmosferyczne, odpornością na wstrząsy, odpornością na wilgoć i doskonałą izolacją elektryczną.
Wyjątkowa odporność na niskie temperatury, odporność na ablację i odporność na promieniowanie.
Wydajność różni się w zależności od zawartości fenylu i jest klasyfikowana jako silikon o niskiej, średniej lub wysokiej zawartości fenylu.
Niezbędny materiał dla przemysłu lotniczego, zaawansowanej technologii i innych krytycznych sektorów gospodarki.
Fluorosilikon
Składa się z -trifluoropropylometylopolisiloksanu.
Wykazuje doskonałą odporność chemiczną, odporność na rozpuszczalniki i olej smarowy, a także dobrą odporność na zimno i stabilność termiczną.
Posiada również doskonałą odporność na ogień.
Stosowany w samolotach, rakietach, rakietach i eksploracji kosmosu do elementów mających kontakt z paliwem i olejem, takich jak węże, uszczelki, uszczelki i tuleje zbiorników paliwa. Można go również stosować do produkcji odpornej na korozję odzieży, rękawic, powłok i klejów.
Silikon nitrylowy
Zawiera grupy -cyjanoetylowe lub -cyjanopropylowe o silnej polarności w bocznych łańcuchach polimeru.
Doskonała odporność na olej i detergenty oraz zachowuje elastyczność w zakresie od -60 stopni do 180 stopni.
Stosowany do produkcji olejoodpornych wyrobów gumowych dla przemysłu lotniczego, samochodowego i naftowego oraz jako wysokowydajne uszczelniacze środowiskowe i zbiorniki paliwa w zaawansowanych samolotach.
Silikon etylowy
Otrzymywany przez wprowadzenie grup etylowych do łańcuchów bocznych polisiloksanów w celu wytworzenia dietylosilikonu.
Wyjątkowa odporność na zimno, lepsza od silikonu dimetylowego i standardowego silikonu metylowinylowego.
Zwykle działa w zakresie temperatur od -70 stopni do 200 stopni.
Kauczuk azotku silikonu
Charakteryzuje się wyjątkową stabilnością termiczną, utrzymując wydajność bez rozkładu w temperaturze od 430 do 480 stopni, a w niektórych przypadkach nawet powyżej 500 stopni.
Odporność na hydrolizę jest słaba, ale polimery modyfikowane cyklicznymi disilazanami lub elastomery modyfikowane silarylenem zawierające cykliczne disilazany wykazują lepszą stabilność hydrolizy.
II. Charakterystyka silikonu
Adsorpcja o wysokiej aktywności: Silikon jest wysoce aktywnym materiałem adsorbującym o silnych właściwościach adsorpcyjnych.
Stabilność chemiczna: Nierozpuszczalny w wodzie i większości rozpuszczalników, nietoksyczny, bezwonny i wysoce stabilny chemicznie. Reaguje tylko z mocnymi zasadami i kwasem fluorowodorowym.
Stabilność termiczna: Silikon utrzymuje stabilną wydajność w szerokim zakresie temperatur. Na przykład silikon dimetylowy zachowuje dobrą elastyczność w temperaturze od -60 do 200 stopni.
Wytrzymałość mechaniczna: Zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną, wytrzymując znaczny nacisk i napięcie.
Modyfikowalność: Silikon można modyfikować w celu wytworzenia specjalistycznych materiałów spełniających różnorodne wymagania funkcjonalne, takie jak właściwości luminescencyjne, uwalnianie jonów lub zmiana koloru.