W porównaniu z ciekłym silikonem zalety stałego silikonu odzwierciedlają się głównie w następujących aspektach:
1. Właściwości fizyczne
Odporność na wysoką temperaturę i odporność na zimno: Jako nasycony elastyczny materiał polimerowy, stały silikon ma doskonałą odporność na wysokie temperatury i odporność na zimno. Pozwala to zachować stabilne właściwości fizyczne w ekstremalnych warunkach temperaturowych i nie jest łatwe do odkształcenia lub uszkodzenia.
Odporność na rozpuszczalniki i odporność na zużycie: Stały silikon ma dobrą tolerancję na różne rozpuszczalniki i nie jest łatwo rozpuszczalny ani skorodowany. Jednocześnie ma wysoką odporność na zużycie i może zachować dobry wygląd i wydajność podczas długotrwałego użytkowania.
Antylepkość: Powierzchnia stałego silikonu nie jest łatwa do przylegania do innych substancji, co czyni ją korzystną w niektórych scenariuszach zastosowań, które wymagają zapobiegania kleistości.
2. Zakres zastosowania
Szerokie obszary zastosowań: Ze względu na wyżej wymienione doskonałe właściwości fizyczne, stały silikon jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak artykuły codziennego użytku, różne części przemysłowe i akcesoria samochodowe. Można z niego na przykład wykonać uszczelki, podkładki amortyzatorów, osłony przewodów i kabli itp.
Różnorodne metody formowania: Stały silikon ma różne metody formowania, w tym formowanie tłoczne, wytłaczanie itp. Te metody formowania umożliwiają wytwarzanie z litego silikonu produktów o różnych kształtach i rozmiarach, aby zaspokoić potrzeby różnych dziedzin.
3. Charakterystyka przetwarzania
Proces formowania tłocznego jest prosty: Proces formowania tłocznego stałego silikonu jest stosunkowo prosty. Wymaga jedynie umieszczenia surowców w formie i uformowania w określonej temperaturze za pomocą maszyny do formowania ciśnieniowego. To sprawia, że koszt produkcji stałego silikonu jest stosunkowo niski i nadaje się do produkcji na dużą skalę.
Proces przenoszenia jest odpowiedni dla określonych produktów: w przetwarzaniu stałych produktów silikonowych proces przenoszenia jest podobny do metody przetwarzania ciekłego silikonu, ale konstrukcja formy różni się od formy z ciekłego silikonu. Proces ten polega głównie na wyciskaniu na siłę stałego silikonu z maszyny do wnęki formy i formowaniu go. W porównaniu z ciekłym silikonem jego płynność jest nieco gorsza. Jednakże ta metoda przetwarzania pozwala uniknąć złego wyglądu i kontroli linii podziału i jest szczególnie odpowiednia dla klientów, którzy mają specjalne wymagania dotyczące wyglądu i jakości produktu.
4. Względy kosztowe
Koszt surowca: Chociaż ciekły silikon ma pod pewnymi względami zalety, jego koszt surowca jest zwykle wysoki. Natomiast koszt surowca w postaci stałego silikonu jest bardziej ekonomiczny, co czyni go bardziej konkurencyjnym w scenariuszach zastosowań wrażliwych na cenę.
Koszt przetwarzania: Ponieważ proces formowania stałego silikonu jest stosunkowo prosty, a wymagania dotyczące formy nie są wysokie (struktura formy jest ogólnie prosta i wystarczy ją przetworzyć w odpowiednią wnękę i wnękę zgodnie z parametrami produktu oraz koszt przetwarzania jest stosunkowo niski), koszt jego przetwarzania jest również stosunkowo niski.
Podsumowując, stały silikon ma pewne zalety w porównaniu z ciekłym silikonem pod względem właściwości fizycznych, zakresu zastosowań, charakterystyki przetwarzania i względów kosztowych. Jednak w konkretnych zastosowaniach niezbędny jest również dobór odpowiedniego rodzaju silikonu do rzeczywistych potrzeb produktu i warunków środowiskowych.