1. Mechanizm chemii i utwardzania
Silikon RTV:
Odnalezienie:Vulcanizes (lekarstwa) attemperatura pokojowalub z łagodnym ciepłem .
Chemia:Przede wszystkim używalekarstwo na kondensacjęreakcja . Ta reakcja wytwarza produkt uboczny (jak kwas octowy, alkohol lub ketoksym), ponieważ leczy .
Formy:Dostępne jako systemy jednoczęściowe (RTV -1, gotowy do użycia, leczyć z wilgocią atmosferyczną) lub systemy dwuczęściowe (RTV -2, baza + katalizator zmieszany przed użyciem) .
LSR (płynna guma silikonowa):
Odnalezienie:Wymagapodwyższona temperatura(Zazwyczaj 150 stopni - 200 stopień / 300 stopnia f - 400 stopień f) .
Chemia:UżywaUlecenie dodawania(katalizowana platyna hydrosilylacja) Reakcja . Ta reakcja jest wydajna i wytwarzaBrak produktów ubocznych.
Formy:Prawie wyłącznie dostarczone jako systemy dwuczęściowe (część A + część B) z bardzo niską lepkością w swoim stanie nieutwardzonym .
2. przetwarzanie i produkcja
Silikon RTV:
Przetwarzanie:Stosunkowo prosty . rtv -1 jest wydawany z kasety/rurki . rtv -2 jest miksowany lub mieszany maszynowo, a następnie wylewany, szczotkowany, rozprzestrzeniany lub wydany .
Obróbka:Często wymagatanie formy(tynk, żywica epoksydowa, 3D, a nawet drewno) odpowiednie do utwardzania temperatury pokojowej . Doskonałe dlaprototypowanieIProdukcja o niskiej objętości.
Czas leczenia:Może wahać się od minut do godzin/dni, w zależności od rodzaju, grubości i temperatury . przyspieszonych ciepłem .
Skurcz:Wyższy skurcz (zwykle 0 . 1% - 1%) z powodu odparowania rozpuszczalnika (rtv -1) lub release Product (rtv -2).
LSR (płynna guma silikonowa):
Przetwarzanie:Wymaga wyspecjalizowanegoFormowanie wtrysku w cieczy (LIM)Sprzęt . Części A&B są dokładnie pomiarowane, mieszane i wstrzyknięte pod ciśnieniem do podgrzewanej formy .
Obróbka:Wymaganiabardzo precyzyjne, hartowane stalowe formyzdolne do wytrzymania wysokiego ciśnienia i temperatury . znaczące inwestycje z góry .
Czas leczenia:Niezwykle szybkie czasy cyklu (częstotowary drugiej jakości) . leczy niemal natychmiast w gorącej formie .
Skurcz:Bardzo niski i przewidywalny skurcz (zwykle 0 . 01% - 0.1%) z powodu braku produktów ubocznych.
3. Kluczowe właściwości i wydajność
| Funkcja | Silikon RTV | LSR (płyn silikonowa) |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Umiarkowany (niższy niż LSR) | Wysoki |
| Siła łzy | Umiarkowany | Wysoki |
| Wydłużenie w przerwie | Bardzo wysokie (często 300-1000%) | High (zwykle 400-800%) |
| Zakres twardości | Bardzo szerokie (miękkie żele do średniego) | Szeroki (miękki do twardego) |
| Odporność na temperaturę | Doskonały (-60 stopień do +200 stopień +) | Znakomity(-60 stopień do +250 stopień +) |
| Precyzja i szczegóły | Dobry | Doskonały(Ścisłe tolerancje) |
| Czas cyklu | Powolny (minuty/godziny) | Bardzo szybko(Towary drugiej jakości) |
| Konsystencja | Może zmieniać partię | Wyjątkowo spójny |
| Regulacyjny | Różni się znacznie | Doskonałe oceny medyczne/żywności |
| Przydatność objętości | Prototypowanie, niska objętość | Produkcja o dużej objętości |
4. Podstawowe aplikacje
Silikon RTV jest idealny dla:
Prototypowanie i modelowanie:Szybkie, tanie formy i części .
Making pleśni:Do odlewania żywic, tworzyw sztucznych, niskopasmetalicznych, betonu, wosku itp. .
Potting & Encapsulation:Ochrona wrażliwej elektroniki (wymaga określonych gatunków elektronicznych) .
Uszczelniacze i kleje:Uszczelowanie, wiązanie, odpoczynek w WeatherProof (RTV -1) .
Sztuka, rzeźba i specjalne FX:Elastyczne formy i rekwizyty .
Elastyczne części o niskiej objętości:Zakład, zderzaki, niestandardowe komponenty .
LSR (płynna guma silikonowa) jest idealny dla:
Części precyzyjne o dużej objętości:Sutki butelek dla niemowląt, uszczelki medyczne i komponenty, złącza elektryczne .
Medical & Healthcare:Implanty, rurki, urządzenia do dostarczania leków (dostępne doskonałe oceny biokompatybilności) .
Jedzenie i napoje:Formy do pieczenia, uszczelki, produkty do pielęgnacji niemowląt (oceny zgodne z FDA) .
Automobilowy:Uszczelki, uszczelki, przepony, złącza pod maską .
Produkty konsumenckie:Klawiatury, zdalne przyciski, zespoły oglądania, oprogramowanie kuchenne .
Optyka i oświetlenie:Soczewki, pieczęcie wymagające jasności i stabilności .
5. Rozważania dotyczące kosztów
Silikon RTV:NiżejKoszt materiału na jednostkę waga/objętość. bardzo niskiKoszt narzędzi. ekonomiczne dla prototypów i niskich wolumenów .
LSR (płynna guma silikonowa):WyższyKoszt materiału na jednostkę waga/objętość. znacznie wyższeKoszt narzędzi(złożone stalowe formy) . Jednak,Niezwykle niski koszt części przy dużych woluminachZe względu na szybkie czasy cyklu, automatyzacja, minimalne odpady i zmniejszona siła robocza .
RTV vs LSR: Który wybrać? (Podsumowanie decyzji)
Wybierz silikon RTV, jeśli:
Potrzebujesz prototypów lub bardzo niskiej objętości szybko i tanio .
Musisz zrobić formy do odlewania innych materiałów .
Potrzebujesz uszczelniacza lub kleju na lekarstwo na pokój .
Twoja aplikacja obejmuje potting/enkapsulacja (wybierz odpowiednią klasę) .
Inwestycja narzędzi z góry musi być minimalna .
Ekstremalna konsystencja o dużej objętości i ostateczne właściwości mechaniczne są mniej krytyczne .
Wybierz LSR (płynna guma silikonowa) Jeśli:
Potrzebujesz wysokich tomów (tysiące/milionów) identycznych części .
Precyzja, ścisłe tolerancje i wyjątkowa spójność są obowiązkowe .
Wymagana jest lepsza wytrzymałość mechaniczna i odporność na ciepło .
Twoja aplikacja służy do kontaktu medycznego, żywności lub wymagającego użytku motoryzacyjnego .
Szybkie, zautomatyzowane cykle produkcyjne są niezbędne dla opłacalności .
Możesz uzasadnić początkową inwestycję w wysokiej jakości oprzyrządowanie .
Wniosek
Podczas gdy zarówno RTV, jak i LSR należą do rodziny gumowej silikonowej, są to odrębne materiały dostosowane do różnych celów .RTV wyróżnia się elastycznością, przetwarzaniem temperatury pokojowej i aplikacji o niskiej objętości . LSR dominuje w produkcji o dużej objętości, precyzji, doskonałych właściwościach mechanicznych/termicznych oraz biokompatybilności .Zrozumienie fundamentalnegoRóżnice w chemii leczenia, wymaganiach dotyczących przetwarzania, charakterystyce wydajności i struktur kosztówjest kluczem do wyboru optymalnego rozwiązania silikonowego dla konkretnego projektu, zapewniając wydajność, jakość i opłacalność .